Polyethylenterephthalat (PET) kræver præcis smeltetemperaturkontrol for at opnå ensartet flowadfærd, mekanisk styrke og overfladefinish. Ved sprøjtestøbning og ekstrudering varierer smeltetemperaturen typisk fra 260°C til 290°C, afhængigt af IV (egenviskositet), fugtindhold og udstyrskonfiguration. Vedligeholdelse af dette vindue sikrer, at polymerkæder forbliver intakte og reducerer problemer såsom nedbrydning, gulning eller overdreven forskydning.
PET er meget hygroskopisk, hvilket betyder, at det let absorberer fugt. Hvis det behandles uden ordentlig tørring, udløser vand hydrolytisk nedbrydning ved smeltetemperatur, hvilket reducerer molekylvægten og skaber skøre dele. Tørring af PET til under 50 ppm fugt før smeltning er afgørende for stabil smelteadfærd og stærke slutprodukter.
Høj-IV PET-harpikser kræver lidt højere smeltetemperaturer for at opnå de samme strømningsegenskaber som lavere IV-kvaliteter. PET af aftapning (0,76-0,84 IV) behandler anderledes end PET af fiberkvalitet eller ingeniørkvalitet. Justering af temperaturindstillinger baseret på IV hjælper med at sikre korrekt formpåfyldning og cykluseffektivitet.
For høj skruehastighed eller lang opholdstid øger smeltetemperaturen ud over indstillingspunkterne. Dette kan nedbryde PET, generere acetaldehyd og påvirke klarheden. Optimering af skruedesign, modtryk og skrueomdrejninger minimerer unødvendig varmeopbygning og bevarer harpikskvaliteten.
Følgende tabel opsummerer typiske behandlingsforhold, der hjælper med at opretholde en korrekt smeltetemperatur og reducere defekter under PET-støbning og ekstrudering.
| Behandlingsaspekt | Typisk rækkevidde | Noter |
| Smeltetemperatur | 260°C–290°C | Lavere for standardkvaliteter; højere for høj-IV PET |
| Tørretemperatur | 160°C–180°C | Sørg for fugt < 50 ppm |
| Skimmeltemperatur | 20°C–30°C | Højere skimmeltemperaturer forbedrer klarheden |
| Skruehastighed | Moderat | Undgå overdreven forskydningsopvarmning |
Almindelige smelterelaterede problemer som sprøjtning, skørhed, uklarhed eller farveændring stammer ofte fra forkert temperatur- eller fugtkontrol. Hvis der opstår defekter, skal du kontrollere fugtniveauet først, efterfulgt af kalibrering af smeltetemperatur, skruemodtryk og kontamineringskilder. Vedligeholdelse af ensartet smeltekvalitet giver en jævnere produktion og længere levetid for formen.