Form af PET præform Råmateriale: Pellets, rPET, Masterbatch

Direkte svar: hvilken form er PET præform råmateriale?

Standarden form for PET-præformråmateriale er PET-harpiks af flaskekvalitet i pilleform (chip/granulat) , leveret i poser eller bulk og indført i en sprøjtestøbemaskine efter tørring. Afhængigt af applikationen og omkostningsmålene kan den samme præform også bruge blandinger, der inkluderer rPET pellets/flager, kontrolleret formaling og farve/additiv masterbatch .

Hvis du vurderer en leverandør eller fejlfinder præform-defekter, skal du fokusere på harpiksens fysiske form (pellet vs flager), fugttilstand, indre viskositet (IV) og additivpakken - disse bestemmer smeltestabilitet, klarhed og endelig flaskeydelse.

Almindelige former for PET præform råmateriale

I praksis er "PET præform råmateriale" ikke kun ét produkt. Det er normalt en kontrolleret opskrift bygget af én primær harpiks plus valgfri sekundære input.

Virgin PET-pellets af flaskekvalitet (primær form)

Virgin PET-pellets er det dominerende råmateriale til præforme. Det er fritflydende granulat designet til sprøjtestøbning og genopvarmning (blæsestøbning). Typiske drikkevarepræforme bruger harpiks af flaskekvalitet med IV ca. 0,72-0,86 dL/g afhængigt af flaskestørrelse og ydeevnekrav (højere IV understøtter generelt højere styrke og topbelastning).

rPET (genanvendt PET) pellets eller flager

rPET bruges til at reducere omkostningsvolatiliteten og opfylde bæredygtighedsmålene. For præforme, rPET i pelletform er typisk lettere at fodre konsekvent end flager, mens flager kan bruges, når planten har robuste filtrerings- og fodringskontroller. Overholdelse af fødevarekontakt, kontamineringskontrol og IV-konsistens er de vigtigste forskelle mellem rPET-kvaliteter.

Genslibning (internt skrot)

Genslibning er skrot af malet runner eller afviste præforme, der genindføres i processen. Mange operationer dækker brugen af ​​genslibning for at beskytte klarhed og mekaniske egenskaber; en fælles praktisk rækkevidde er 5-20 % , justeret baseret på defektrate, smeltefiltrering og kundespecifikationer.

Masterbatch (farve og tilsætningsstoffer)

Masterbatch leveres som koncentrerede pellets tilsat ved lave "svigte"-hastigheder for at introducere farve (f.eks. blå nuance, rav) eller funktionelle tilsætningsstoffer (UV-barriere, genopvarmningsforstærkere, rensemidler). Brug masterbatch, når du har brug for gentagelig dosering; det fodrer typisk bedre end flydende tilsætningsstoffer i præformlinjer med høj kapacitet.

Nøglespecifikationer, der betyder mere end den fysiske form

To leverandører kan begge tilbyde "PET-pellets", men alligevel producere meget forskellige præforme-resultater. Disse parametre bestemmer, om harpiksen løber rent, og om præforme forbliver klare og stærke.

Indre viskositet (IV)

IV er en proxy for molekylvægt. I præforme påvirker IV smeltestyrke, topbelastning, sprængningsmodstand og stræk-blæse-adfærd. Som et praktisk eksempel kræver større flasker og hot-fill designs almindeligvis højere IV end små vandflasker. Hvis IV er for lav, kan flasker føles "bløde" eller svigte mekaniske mål, selvom præformen ser acceptabel ud.

Fugtindhold før støbning

PET er fugtfølsomt ved smeltetemperaturer. Hvis harpiks ikke tørres tilstrækkeligt, kan hydrolyse reducere IV under forarbejdning og øge defekter. Mange planter er målrettet ≤50 ppm fugt ved tørretumblerens udløb for stabil præformkvalitet.

Forurenende stoffer og bøder

Sorte pletter, geler, tåge og "fiskeøjne" spores ofte tilbage til forurening (papir, PVC, aluminium, nedbrudt polymer) eller overdreven fine partikler. Dette er grunden til, at rPET-flager typisk kræver stærkere filtrering og bedre rengøring end pellets.

• Hvis du ser dis , kontroller først fugt, genslibningsforhold og forurening.
• Hvis du ser sorte pletter , fokus på filtrering, nedbrydning af varmelegeme og kontrol med fremmedlegemer.
• Hvis du ser skøre præforme , verificere IV-tab fra dårlig tørring eller for lang opholdstid.

Tørring og håndtering: den "skjulte" del af råvareformen

Selv perfekte PET-pellets vil svigte, hvis de håndteres som en ikke-hygroskopisk harpiks. Tørringsydelse bliver effektivt en del af råmaterialets "form", fordi den styrer, hvad der når skruen.

Typiske tørremål brugt i præformplanter

1. Tør harpiks til et lavt fugtniveau (almindeligvis ≤50 ppm ) for at minimere hydrolyse.
2. Kør tørretumbler temperaturer ofte i 160-180°C rækkevidde med tilstrækkelig opholdstid (almindeligvis 4-6 timer ), justeret til tørretumblerens design og gennemløb.
3. Hold tragtlåg lukket og overførselsledninger tørre; PET kan genoptage fugt hurtigt i fugtige omgivelser.

Praktisk eksempel: hvorfor flager opfører sig anderledes end piller

rPET-flager har højere overfladeareal og ofte flere fine partikler end pellets. Dette øger fugtoptagelsen og støvet, og det gør fodringen mindre stabil. Planter, der skifter fra pellets til flager, tilføjer normalt strammere screening, stærkere transportkontroller og mere robust smeltefiltrering for at holde præformens udseende ensartet.

Sådan vælger du den rigtige PET præform råvareform til din applikation

Udvælgelse handler hovedsageligt om risikostyring: afbalancering af omkostninger, bæredygtighed og produktionsstabilitet, samtidig med at kravene til flaskeydelse og udseende overholdes.

Når jomfruelige PET-pellets normalt er det bedste valg

• Du har brug for høj klarhed (premium vand, høj synlighed emballage).
• Dit procesvindue er tæt (høj kavitationsforme, høj output, begrænset nedetidstolerance).
• Du har brug for ensartet IV og farve med minimal filtreringskompleksitet.

Når rPET (pellets eller flager) er en stærk mulighed

• Din kunde har brug for genbrugsindhold, og du kan styre strammere indgående kvalitetskontrol.
• Du kan tåle mindre farvevariationer (eller du kører allerede tonede flasker, hvor variationen er mindre synlig).
• Du har smeltefiltrering og husholdningspraksis, der er egnet til højere forureningsrisiko.

Hvordan man griber genslibning og masterbatch an

Brug genslibning, når det klart forbedrer økonomien uden at skubbe dis eller pletter ud over specifikationerne. Masterbatch er den foretrukne metode til ensartet dosering af farve og tilsætningsstoffer; hold doseringen inden for leverandørens vejledning for at undgå striber eller overkoncentration.

Hurtig tjekliste til indkøb og indgående kontrol

Hvis dit mål er at bekræfte, at du modtager den korrekte form for PET-præform-råmateriale - og at det vil køre konsekvent - brug nedenstående kontroller.

• Bekræft fysisk form : ensartede pellets til standardfodring; flager kræver yderligere kontrol.
• Bekræft mål IV rækkevidde til dit flaskedesign og kundespecifikation.
• Tjek fugtstyring: harpiks skal opbevares forseglet; tørretumbleren bør nå et stabilt dugpunkt og udløbsfugtighedsmål (almindeligvis ≤50 ppm ).
• Skærm til forurening og bøder , især til rPET-flager og genslibning.
• Valider masterbatch-kompatibilitet og dosering for at forhindre striber og dis.

Konklusion

Den mest almindelige form for PET præform råmateriale er PET-harpiks af flaskekvalitet leveret som pellets . rPET (pellets eller flager), genmaling og masterbatch er meget brugte tilføjelser, men de kræver stærkere kontroller omkring fugt, forurening og dosering. Hvis du matcher IV til flaskekravet og opretholder en disciplineret tørring (ofte målretning ≤50 ppm fugt), vil du typisk se den største forbedring i præformens konsistens og nedstrøms flaskekvalitet.