Bestilling af PET-præforme uden en klar tjekliste er en af de mest almindelige – og dyre – fejl ved indkøb af emballage. Den rigtige præform skal matche dit flaskedesign, påfyldningsproces og slutbrugsmiljø præcist ; selv en lille uoverensstemmelse i halsfinish eller harpikskvalitet kan resultere i produktionsnedetid, produktfordærvelse eller afviste forsendelser. Før du afgiver en ordre, vil forståelsen af de involverede nøglefaktorer spare tid, penge og hovedpine.
PET præforme er lavet af polyethylenterephthalatharpiks, men ikke alle harpikskvaliteter er lige. Harpiksens indre viskositet (IV) påvirker direkte den endelige flaskes mekaniske egenskaber.
Bed altid om et harpiksanalysecertifikat (COA) fra leverandøren. Anerkendte producenter henter harpiks fra certificerede producenter såsom Indorama, DAK Americas eller Nan Ya Plastics. Brug af genanvendt PET (rPET) er mere og mere almindeligt— op til 25–50 % rPET-indhold er opnåeligt uden at gå på kompromis med klarhed eller styrke, men overensstemmelse med fødevarekontakt skal verificeres separat for hver jurisdiktion.
Halsfinishen er den mest kritiske dimension på en præform. Det bestemmer lukningskompatibilitet og kan ikke justeres efter blæsestøbning. En uoverensstemmelse på selv 0,2 mm i gevinddiameter kan forårsage hættelækager eller tætningsfejl.
Almindelige standard halsfinish inkluderer:
| Neck Finish | Diameter | Fælles ansøgning |
|---|---|---|
| PCO 1881 | 28 mm | Vand, CSD, juice |
| PCO 1810 | 28 mm | CSD (legacy) |
| BPF 30/25 | 30 mm | Bredmundede drikkevarer |
| 38 mm | 38 mm | Varmefyld, madkrukker |
Bekræft, at din valgte halsfinish stemmer overens med dine specifikationer for afdækningsmaskine og eksisterende lukkebeholdning, før du bestiller.
Præformens vægt bestemmer, hvor meget materiale der vil blive fordelt gennem flaskevæggen efter blæsestøbning. At vælge en lettere præform end nødvendigt kan resultere i tynde pletter, spændingsrevner eller flaskekollaps under belastning. At vælge en for tung præform spilder harpiks og øger omkostningerne.
Som et generelt benchmark:
Diskuter dit målflaskedesign og blæseforhold med præformleverandøren. Strækblæseforholdet (aksialt × bøjle) bør generelt ligge mellem 8:1 og 12:1 for optimal klarhed og mekanisk ydeevne.
Ikke alle præforme fungerer på alle blæsestøbemaskiner. Før du bestiller, skal du kontrollere følgende kompatibilitetspunkter:
Præformen skal passe ind i maskinens dorn og ovnskinner uden at sætte sig fast. Hver blæsestøber (Sidel, Krones, Nissei osv.) har definerede tolerancevinduer for præformgeometri. Selv 1-2 mm variationer i kropsdiameter kan forårsage fodringsfejl.
Tungere eller tykkere væggede præforme kræver længere ovnopholdstid eller højere IR-lampeoutput. Hvis din ovnkapacitet er fast, vil skift til en tungere præform uden at justere varmeindstillingerne give uklare, dårligt orienterede flasker.
Din form bestemmer hvilken flaskeform præformen vil blæse ind i. Præforme, der er bestilt til en form, blæser muligvis ikke korrekt i en anden, selvom halsfinishen er den samme. Henvis altid til din formtegning og hulrumsdimensioner, når du angiver en præform.
Slutbrugsapplikationen bør drive mange præformbeslutninger. Forskellige påfyldningsforhold stiller meget forskellige krav til den endelige flaske:
Angiv din påfyldningstemperatur, produkttype og holdbarhedsmål til din præformleverandør, så den korrekte harpiksformulering og additiver (såsom UV-blokkere eller iltopfangere) kan inkorporeres.
Hvis præformene skal bruges til mad- eller drikkevareemballage, er overholdelse ikke til forhandling. Lovgivningsmæssige krav varierer betydeligt fra marked til marked. Nøglerammerne omfatter:
Spørg din leverandør om migrationstestrapporter og en overensstemmelseserklæring (DoC). Hvis du inkorporerer rPET, skal du sikre dig, at det stammer fra en FDA Letter of Non-Indsigelse (LNO)-godkendt eller EFSA-evalueret proces. Ikke-kompatible præforme kan resultere i produkttilbagekaldelser, bøder eller markedsforbud.
Ikke alle præformleverandører kan opfylde alle krav. Evaluer potentielle leverandører på tværs af disse dimensioner:
Standard PET præforme er vandklare, men mange applikationer kræver farve eller funktionelle additiver. Overvej følgende:
Bekræft, at ethvert anvendt additiv er kompatibelt med genbrugsstrømme på dit målmarked, da nogle barriereteknologier komplicerer rPET-gendannelse.
At sammenligne præforme på enhedspris alene er en almindelig fejl. En billigere præform, der forårsager 3 % højere afvisningsrater på din blæsestøbelinje, vil koste langt mere end en lidt dyrere, konsekvent en. Beregn de samlede ejeromkostninger ved at indregne:
Anmod om prøver, før du forpligter dig til en stor ordre. Kør prøveblæsestøbningssessioner med mindst 500-1.000 præforme for at validere ydeevnen, før du skalerer op. Denne lille investering forhindrer rutinemæssigt storstilede indkøbsfejl.